水管道连接管件的方法

不锈钢翻边厂介绍水管道连接方法：管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔中接（热熔对接、热熔承插连接、热熔鞍形连接）或电熔连接、钢塑过渡连接。公称外径大于或63mm的管道不得采用手工热熔承插连接，聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。

1、热熔连接　施工要点：

  (1) 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10－20mm的切削余量。

  (2) 夹紧：根据所得的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

  (3) 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，两对接端面平整、光洁、无杂质。

  (4) 对中：两焊管段端面要对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

  (5) 加热：对接温度一般在210－230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1－2mm为佳。

  (6) 切换：将加热板拿开，让两热融端面相粘并加压，为熔融对接质量，切换周期越短越好。

  (7) 熔融对接：是焊接的着急，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2－4mm为宜。

  (8) 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

  (9) 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

2、 电熔连接　施工要点：

 (1) 电熔连接电熔焊机的类型应符合电熔管件的要求。

 (2) 电熔连接前，应对管件进行外观检查，管件内不应有断丝或绕丝不均现象。

 (3) 电容连接应符合以下规定：

　　①  电熔连接管材的连接端应切割平整，连接端面与管材轴线垂直，管材和管件连接面上的污物应予以清理。

　　②  管材的连接端应按照插入长度进行标记，对管材连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标注。

　　③  管材插入管件后应按照标记进行检查，确认插入到位，并使用夹具夹持定位。

　　④  电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。

　　⑤  达到规定的自然冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。

　　⑥  电熔连接的焊接连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，应进行返工，直到检验合格为止。

A、 不应有熔融材料从管件内流出；

B、 焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求；

C、 电熔管件中的电阻丝不应裸露。

3、钢塑法兰连接
HDPE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接，HDPE管端与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定，然后采用法兰片即可完成HDPE管道与钢管的连接。法兰连接也适用于HDPE管与HDPE管之间的相互连接。一般而言，HDPE支撑环与HDPE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸、高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当HDPE支撑环与其它材质（钢管、镀锌铁管等）的管道进行法兰连接时，   使用密封圈。