不锈钢翻边的焊接注意事项

不锈钢翻边的焊接注意事项

1、不锈钢翻边具有   的耐蚀（氧化性酸、酸、气蚀）、耐热和机能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差，应留意焊接工艺、热处理前提及选用合适电焊条。

2、不锈钢翻边，为   耐蚀机能及焊接性而适当增加适量不乱性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、不锈钢翻边药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时轻易发红，故尽可能采用直流电源。

4、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮轻易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

5、不锈钢翻边焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐侵蚀性和力学机能。

6、为防止因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

7、不锈钢翻边焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢翻边焊接，   进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。